ZEISS蔡司3D掃描儀三維檢測在飛機缺陷檢測的運用
?現(xiàn)代飛機的預期壽命為數(shù)十年。為此，維護，維修和檢修（MRO）行業(yè)在背后全力付出，以保障機隊的正常飛行。速度和效率是這項工作的關(guān)鍵。畢竟，飛機在維修廠停留的時間越長， 對運營商的成本就越高。以快速，精確為特點的蔡司3D掃描儀三維測量頭顯現(xiàn)出了巨大的成本優(yōu)勢，它可用于零件無損檢測， 并滿足航空行業(yè)嚴格的安全標準。傳統(tǒng)檢測 - 耗時、成本高如今MRO行業(yè)仍在使用50多年前的檢測工具和流程。例如，在檢測由于冰雹、飛鳥撞擊或地面設(shè)備等原因?qū)е碌陌己刍虮砻嫫茡p時，維修人員還在依靠目視檢測和深度尺檢測。在這樣的檢測方式下，每平方米的飛機表面要花費幾個小時的時間，維護過程中無法移動機體，而且人工操作依賴性高。光學測量 - 更加高效，更加精準相比傳統(tǒng)的測量方法，GOM?的無損檢測(NDT)?解決方案更精準，易于操作，它可以快速創(chuàng)建被測零件的準確三維模型，建立出一個虛擬副本，又稱“孿生數(shù)模”。在?GOM?軟件中，這種孿生數(shù)模是執(zhí)行檢測、趨勢分析、仿真、逆向工程和高效零件維修的基礎(chǔ)。蔡司授權(quán)商-三本工業(yè)測量為你講解一下，三維檢測在MRO方面的具體有哪些應(yīng)用?
蔡司助力航天領(lǐng)域研究和創(chuàng)新，借由從三維掃描、工業(yè)CT、自動上下料系統(tǒng)到專為航空行業(yè)開發(fā)的智慧軟件所集成的一整套質(zhì)量保證解決方案。幫助客戶優(yōu)化、加速檢測流程、開發(fā)具有市場競爭力的產(chǎn)品，更為實現(xiàn)輕量化、延長飛機使用壽命，繼而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展而共同努力。
